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制藥業(yè)污水處理對策 污水達標排放
發(fā)布日期:2011/1/13 8:39:45

  尤其是制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,污染物濃度高、水量大、組分復雜,廢水中含有大量難生化降解的化學合成物質(zhì)和殘留藥物成分以及藥物降解中間產(chǎn)物,碳/氮比例不協(xié)調(diào),廢水高含氮源并含有大量硫酸鹽以及其他一些鹽類物質(zhì)等,廢水生化抑制因素復雜,可生化降解性很差。再加上我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)集中度低,企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、結構布局不合理,不同的企業(yè)產(chǎn)品種類及生產(chǎn)過程不同,適用的處理工藝也不相同。因此,相對于其他行業(yè),制藥行業(yè)無論是廢水污染治理的技術難度,還是治理需要的資金投入都很大。


  另外,我國制藥企業(yè)的新藥研發(fā)能力與發(fā)達國家制藥企業(yè)相比還存在較大差距,企業(yè)缺少具有自主知識產(chǎn)權的高技術含量、高附加值的新產(chǎn)品,多數(shù)制藥企業(yè)產(chǎn)品為利潤低、污染重的仿制藥品或傳統(tǒng)低端產(chǎn)品,同品種生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多,產(chǎn)能過剩,其產(chǎn)業(yè)結構導致污染治理費用在產(chǎn)品制造成本中占有較高的比重。


  雖然我國制藥工業(yè)廢水處理研究起步于上世紀70年代,這些年來,醫(yī)藥行業(yè)通過與高校、科研院所合作,不斷探索、創(chuàng)新,逐步建立起一套適于我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)結構特點的制藥廢水處理工藝技術體系,目前制藥廢水處理工藝技術水平與發(fā)達國家相比沒有太大差距,但在某些專有設備及材料技術性能水平上還有一定的距離。


  任立人說,目前僅有少數(shù)企業(yè)的外排口能直接達到新《標準》的水污染物排放限值要求,大部分發(fā)酵類、化學合成類原料藥企業(yè)廢水處理設施出水不能達到新《標準》要求的原因,主要在于制藥廢水的深度處理技術還沒有突破,廢水深度處理成本費用過高。


  ■制藥企業(yè)如何沖出污染困境?


  制藥企業(yè)現(xiàn)有的廢水污染防治設施能力與新《標準》要求存在著差距,企業(yè)亟須采取措施應對,那些以犧牲環(huán)境為代價的重污染生產(chǎn)工藝裝備及企業(yè)將被加速淘汰。在新的環(huán)保形勢下,制藥企業(yè)如何才能沖出污染困境?


  中國化學(5.54,-0.08,-1.42%)制藥協(xié)會副會長潘廣成在接受媒體采訪時表示,制藥行業(yè)的污染治理工作是一項系統(tǒng)工程,不但需要企業(yè)、政府部門、科研服務機構在各自的角色定位中付出努力,更需要各方合作,協(xié)同作戰(zhàn),以減少或根除制藥污染。


  任立人告訴記者,目前國內(nèi)原料藥生產(chǎn)企業(yè)廢水處理設施系統(tǒng),普遍采用的是常規(guī)物化預處理+生化處理+普通后續(xù)深度處理組合工藝方法,根據(jù)具體不同的水質(zhì)特性,其處理工藝及單元設施的形式變化復雜多樣。通常一個設計合理、管理運行規(guī)范的廢水處理系統(tǒng),一般可將上萬毫克/升有機污染物濃度的廢水原液,用較低的成本費用處理至原污水綜合排放標準(GB8978-1996)醫(yī)藥原料藥二級標準或三級標準。但將其廢水在企業(yè)內(nèi)部的污水處理站進一步凈化處理至《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21903-2008)或《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21904-2008)限值時,必須采用高成本的強化的物化預處理和后續(xù)深度處理措施才能實現(xiàn)。其處理過程所需的設施投資并不很高,但增加的運行費用往往要高于前階段處理的數(shù)倍成本。因此,選擇有污染負荷處理能力的二級污水處理廠接納企業(yè)的一級處理設施出水,尋求兩級污水處理系統(tǒng)的達標途徑,是企業(yè)實現(xiàn)廢水達標排放的首選對策。


  任立人同時認為,隨著國家污染減排措施的持續(xù)推進與水污染物排放新標準的實施,企業(yè)為實現(xiàn)污染達標的投入力度在不斷加大,企業(yè)污染治理成本已成為產(chǎn)品競爭要素的重要組成部分。


  尤其是制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,污染物濃度高、水量大、組分復雜,廢水中含有大量難生化降解的化學合成物質(zhì)和殘留藥物成分以及藥物降解中間產(chǎn)物,碳/氮比例不協(xié)調(diào),廢水高含氮源并含有大量硫酸鹽以及其他一些鹽類物質(zhì)等,廢水生化抑制因素復雜,可生化降解性很差。再加上我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)集中度低,企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、結構布局不合理,不同的企業(yè)產(chǎn)品種類及生產(chǎn)過程不同,適用的處理工藝也不相同。因此,相對于其他行業(yè),制藥行業(yè)無論是廢水污染治理的技術難度,還是治理需要的資金投入都很大。

#p#副標題#e#
  另外,我國制藥企業(yè)的新藥研發(fā)能力與發(fā)達國家制藥企業(yè)相比還存在較大差距,企業(yè)缺少具有自主知識產(chǎn)權的高技術含量、高附加值的新產(chǎn)品,多數(shù)制藥企業(yè)產(chǎn)品為利潤低、污染重的仿制藥品或傳統(tǒng)低端產(chǎn)品,同品種生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多,產(chǎn)能過剩,其產(chǎn)業(yè)結構導致污染治理費用在產(chǎn)品制造成本中占有較高的比重。


  雖然我國制藥工業(yè)廢水處理研究起步于上世紀70年代,這些年來,醫(yī)藥行業(yè)通過與高校、科研院所合作,不斷探索、創(chuàng)新,逐步建立起一套適于我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)結構特點的制藥廢水處理工藝技術體系,目前制藥廢水處理工藝技術水平與發(fā)達國家相比沒有太大差距,但在某些專有設備及材料技術性能水平上還有一定的距離。


  任立人說,目前僅有少數(shù)企業(yè)的外排口能直接達到新《標準》的水污染物排放限值要求,大部分發(fā)酵類、化學合成類原料藥企業(yè)廢水處理設施出水不能達到新《標準》要求的原因,主要在于制藥廢水的深度處理技術還沒有突破,廢水深度處理成本費用過高。


  ■制藥企業(yè)如何沖出污染困境?


  制藥企業(yè)現(xiàn)有的廢水污染防治設施能力與新《標準》要求存在著差距,企業(yè)亟須采取措施應對,那些以犧牲環(huán)境為代價的重污染生產(chǎn)工藝裝備及企業(yè)將被加速淘汰。在新的環(huán)保形勢下,制藥企業(yè)如何才能沖出污染困境?


  中國化學(5.54,-0.08,-1.42%)制藥協(xié)會副會長潘廣成在接受媒體采訪時表示,制藥行業(yè)的污染治理工作是一項系統(tǒng)工程,不但需要企業(yè)、政府部門、科研服務機構在各自的角色定位中付出努力,更需要各方合作,協(xié)同作戰(zhàn),以減少或根除制藥污染。


  任立人告訴記者,目前國內(nèi)原料藥生產(chǎn)企業(yè)廢水處理設施系統(tǒng),普遍采用的是常規(guī)物化預處理+生化處理+普通后續(xù)深度處理組合工藝方法,根據(jù)具體不同的水質(zhì)特性,其處理工藝及單元設施的形式變化復雜多樣。通常一個設計合理、管理運行規(guī)范的廢水處理系統(tǒng),一般可將上萬毫克/升有機污染物濃度的廢水原液,用較低的成本費用處理至原污水綜合排放標準(GB8978-1996)醫(yī)藥原料藥二級標準或三級標準。但將其廢水在企業(yè)內(nèi)部的污水處理站進一步凈化處理至《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21903-2008)或《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21904-2008)限值時,必須采用高成本的強化的物化預處理和后續(xù)深度處理措施才能實現(xiàn)。其處理過程所需的設施投資并不很高,但增加的運行費用往往要高于前階段處理的數(shù)倍成本。


  因此,選擇有污染負荷處理能力的二級污水處理廠接納企業(yè)的一級處理設施出水,尋求兩級污水處理系統(tǒng)的達標途徑,是企業(yè)實現(xiàn)廢水達標排放的首選對策。


  任立人同時認為,隨著國家污染減排措施的持續(xù)推進與水污染物排放新標準的實施,企業(yè)為實現(xiàn)污染達標的投入力度在不斷加大,企業(yè)污染治理成本已成為產(chǎn)品競爭要素的重要組成部分。


  在當前產(chǎn)業(yè)與技術現(xiàn)狀條件下做好廢水的達標排放,企業(yè)應從污染綜合預防思路上著手,通過推進清潔生產(chǎn)、提高工藝水平、推動技術進步、優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結構及布局,做好污染源頭減排控制,優(yōu)化企業(yè)廢水處理設施的工藝(尤其是強化低耗能的厭氧生化工藝),提高廢水污染防治的投資績效;選擇落實好可以深度處理廢水的城市或園區(qū)污水處理廠及其支撐環(huán)境,為企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展留出空間。


  另外,隨著行業(yè)廢水達標治理的要求不斷提高,現(xiàn)行的廢水治理設施及其治理工藝已不能滿足行業(yè)減排和水污染物控制新《標準》的要求,制藥企業(yè)廢水達標面臨的形勢嚴峻,也是目前我國制藥工業(yè)水污染防治工作亟待解決的問題。這就需要通過產(chǎn)學研相結合多渠道合作途徑,開展強化廢水抑制物預處理措施和后序廢水深度處理措施,開發(fā)高效、多元水污染因子控制與水資源化集成技術研究,為醫(yī)藥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力技術支撐。而政府部門應做好產(chǎn)業(yè)結構合理布局和對企業(yè)的科學監(jiān)管,投資建設運營好城市或園區(qū)污水處理廠及其支撐環(huán)境,尤其是加大對環(huán)保不規(guī)范企業(yè)的監(jiān)督力度,讓“違法成本低、守法成本高”的痼疾真正得到根治。

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