,,

　　濱海新區(qū)大港石化公司依靠自主研發(fā)的治理堿渣廢水技術(shù)――“生物強化污水處理技術(shù)”，截至5月份已累計創(chuàng)效約1.3億元。目前，該技術(shù)除在遼河石化、錦州石化等企業(yè)獲得成功推廣外，備受市場追捧，許多石化企業(yè)紛紛找上門來購買。大港石化公司憑借“生物強化污水處理技術(shù)”跨進了環(huán)保產(chǎn)業(yè)陣營。

　　10年科研攻關(guān)獲得成功

　　據(jù)介紹，“生物強化污水處理技術(shù)”以高于傳統(tǒng)活性污泥法10倍的容積負荷，將傳統(tǒng)生化法難以處理的高濃度、高毒性、難降解廢水以比較經(jīng)濟的處理費用處置成為低濃度、低毒性、易生化的一般廢水，再處理成可循環(huán)利用的中水，有效解決了長期困擾煉化企業(yè)的堿渣廢水處理問題。這一技術(shù)從論證到成功，大港石化整整用了10年的時間。

　　2000年，大港石化公司因環(huán)保問題面臨艱難選擇，污染問題已經(jīng)到了非治理不可的地步，唯一出路就是尋找徹底解決環(huán)保難題的鑰匙。當時有國外技術(shù)可用，但投資龐大，公司無法承受。開發(fā)低投入、低成本的替代技術(shù)擺在了公司面前。經(jīng)過大量的科研攻關(guān)，2005年大港石化公司建成了我國第一套高濃度廢水生物強化處理裝置――柴油堿渣處理裝置。2006年，通過對該技術(shù)的再優(yōu)化、創(chuàng)新，生物強化污水處理技術(shù)――綜合堿渣處理裝置建成并成功投用。大港石化公司各類堿渣污水得到了高效和低成本處理。從2006年到現(xiàn)在，該技術(shù)又進行了不斷的優(yōu)化和改進，最終獲得了國內(nèi)石油專家的廣泛認可，公司的污水治理技術(shù)水平也達到國內(nèi)領先。

　　環(huán)保技術(shù)創(chuàng)效1.3億 7年環(huán)保零投訴

　　過去，大港石化公司一年加工原油200萬噸，需要消耗新鮮水300萬噸。現(xiàn)在年加工量接近500萬噸，新鮮水耗反而降低了一半。噸油耗水達到同行業(yè)先進水平。去年，天津市額定的污水排放指標，大港石化公司只用了三分之一。記者算了一筆賬，過去大港石化每年把廢水送到有環(huán)保資質(zhì)的企業(yè)處理，費用約為每噸3000元，而應用高濃度廢水生物強化技術(shù)，每處理1噸堿渣廢水就節(jié)約費用2000多元。按照每年處理1萬噸高濃度廢水計算，裝置開工投產(chǎn)6年來，累計創(chuàng)效約1.3億元。更重要的是贏得了油區(qū)百姓和地方政府的認可，公司連續(xù)7年有關(guān)環(huán)保投訴事件為零。

　　“真沒想到，不僅公司老大難的環(huán)保問題解決了，還能做成產(chǎn)業(yè)，還能賺錢。”大港石化公司一位老員工感慨地說。該技術(shù)不僅使大港石化公司“絕地逢生”，而且將治理污染的“賠本的買賣”做成了市場看好的“賺錢買賣”。每套裝置僅專有技術(shù)使用費報價就達數(shù)百萬元。“目前，公司利用這項技術(shù)推廣建成投產(chǎn)五六套此類裝置，還有數(shù)家企業(yè)正積極與我們洽談。不少煉油化工企業(yè)對這項技術(shù)表現(xiàn)出濃厚興趣。”公司總經(jīng)理龐曉東對這一技術(shù)前景相當樂觀。

　　如今，在高濃度污水處理方面，大港石化公司已經(jīng)走進環(huán)保產(chǎn)業(yè)陣營，環(huán)保產(chǎn)品逐漸走俏。 “同世界上那些昂貴的環(huán)保技術(shù)相比，我們的自主品牌產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)經(jīng)濟實用，價平物美，能被國內(nèi)企業(yè)接受，適合中國國情。環(huán)保產(chǎn)業(yè)不但是新的經(jīng)濟增長點，而且完全可以做成支柱產(chǎn)業(yè)。大港石化公司計劃利用5至8年時間，將環(huán)保產(chǎn)業(yè)做大做強。”大港石化公司負責研發(fā)該項技術(shù)的負責人介紹說。（記者劉桂菊）