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| 謝志松 攝
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“夏季，這里水草青青，野鴨在碧綠的湖面上成群結(jié)隊(duì)地嬉戲，小鳥(niǎo)在天空中自由歌唱………”
這里不是旅游勝地，而是大慶石化公司外排污水地——青肯泡。
青肯泡位于黑龍江省安達(dá)市羊草鎮(zhèn)，連接松花江。大慶石化公司的處理污水主要排到這里。原來(lái)這里是人都不愿意待的地方，但近幾年來(lái)，這里是燕鳥(niǎo)成群、水天一色。
“因?yàn)檫@里水清了，味沒(méi)了。”3月10日，當(dāng)筆者問(wèn)及環(huán)境變好的原因時(shí)，大慶石化水氣廠(chǎng)干部員工這樣回答。
大慶石化水氣廠(chǎng)作為大慶石化公司的環(huán)保窗口，肩負(fù)著大慶石化化工主體裝置氧氣、氮?dú)獾纳a(chǎn)供給及污水處理、固體危險(xiǎn)廢棄物處置的重任。近幾年來(lái)，水氣廠(chǎng)樹(shù)立“安全第一、環(huán)保優(yōu)先、質(zhì)量至上、以人為本”的方針，深化安全環(huán)保工作，努力追求綠色發(fā)展，積極創(chuàng)建“環(huán)境友好型”企業(yè)。
源頭治理 編織隱患信息網(wǎng)
杜絕安全隱患，從源頭治理，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程受控是最有效途徑之一。因此，水氣廠(chǎng)于去年6月啟動(dòng)隱患信息管理系統(tǒng)。
以往治理安全隱患的模式過(guò)于煩瑣，檢查、上報(bào)、整改等環(huán)節(jié)多，降低了工作效率，并且也使安全隱患得不到及時(shí)整改。隱患信息管理系統(tǒng)建立以來(lái)，員工發(fā)現(xiàn)安全隱患后，可在第一時(shí)間存檔、登記，迅速生成“隱患臺(tái)賬”，為及時(shí)整改安全隱患創(chuàng)造了條件，減少了中間匯報(bào)環(huán)節(jié)，提高了工作效率。同時(shí)，這個(gè)廠(chǎng)設(shè)立了隱患信息登記卡，把員工發(fā)現(xiàn)的任何隱患統(tǒng)一登記到這種卡上，形成全廠(chǎng)安全隱患管理臺(tái)賬，并于當(dāng)天在全廠(chǎng)公布。員工可隨時(shí)瀏覽隱患管理臺(tái)賬，了解裝置各個(gè)區(qū)域的安全隱患分布及整改情況，避免不安全部位對(duì)員工造成的傷害。
隱患信息管理系統(tǒng)實(shí)施后，這個(gè)廠(chǎng)以開(kāi)展“本崗位及身邊還存在什么安全問(wèn)題？如何增強(qiáng)自己的安全意識(shí)？”為題，以推行隱患信息管理系統(tǒng)為依托，在全廠(chǎng)范圍內(nèi)開(kāi)展全員大討論和隱患排查、治理活動(dòng)。全廠(chǎng)共排查出隱患和問(wèn)題119項(xiàng)，充分發(fā)揮了隱患信息管理系統(tǒng)的作用。
把住關(guān)口 實(shí)現(xiàn)廢物再利用
青肯泡氧化塘——大慶石化公司處理污水的排放口就在這里。泡子水質(zhì)的好壞，直接影響松花江水系及其周邊的生態(tài)環(huán)境。
水氣廠(chǎng)一直通過(guò)優(yōu)化管理、精細(xì)調(diào)整，維護(hù)著化工和腈綸兩套污水處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。
污水排放是有標(biāo)準(zhǔn)的。如何知道污水是否是合格排放呢？只有一招，上環(huán)保檢測(cè)項(xiàng)目。
2003年，這個(gè)廠(chǎng)投資了786萬(wàn)元，在大慶石化化工區(qū)污水排放口增加了在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)施，水氣廠(chǎng)可隨時(shí)掌握上游裝置排放的水質(zhì)情況。合格的放行，不合格的“捉進(jìn)”污水處理場(chǎng)。
2006年，這個(gè)廠(chǎng)又投資3800萬(wàn)元，開(kāi)展“穩(wěn)定腈綸進(jìn)水水質(zhì)”和“化工廠(chǎng)區(qū)應(yīng)急污染設(shè)施完善”項(xiàng)目，通過(guò)增加污水調(diào)節(jié)池、事故池和帶有隔油系統(tǒng)的吸水池，有效緩沖超標(biāo)污水。
時(shí)間長(zhǎng)了，泡子里難免有淤泥。于是，水氣廠(chǎng)實(shí)施了青肯泡清淤項(xiàng)目，對(duì)厭氧塘清泥、對(duì)氧化塘進(jìn)出水管線(xiàn)內(nèi)清淤、在青肯泡氧化塘排水口增設(shè)多點(diǎn)排放設(shè)施。排水通暢了，厭氧塘貯水能力擴(kuò)大了，氧化塘處理效果提高了，流向松花江水系的水也慢慢變清了。
付出終獲回報(bào)。去年全年，水氣廠(chǎng)共處理化工污水179.02萬(wàn)噸，腈綸污水178.25萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)外排污水合格率100%，沒(méi)有發(fā)生一起員工中毒、擾民事件和環(huán)境污染事件。
技術(shù)革新 污水車(chē)間大變臉
一提污水車(chē)間，有人就皺眉頭：“那里的毒物太多，氣味嗆人不說(shuō)，危險(xiǎn)性還大。誰(shuí)愿意去那里工作？”
如今，可大不一樣了。
2007年11月23日，由集團(tuán)公司投資515萬(wàn)元建設(shè)的化工、腈綸有毒氣體治理項(xiàng)目順利通過(guò)驗(yàn)收。這個(gè)項(xiàng)目主要依靠高效生物菌，對(duì)化工污水原水池、腈綸污水缺氧池等污染源揮發(fā)的硫化氫、苯系物、氰化物進(jìn)行生物降解處理，使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
同時(shí)，這個(gè)廠(chǎng)組織人力，在車(chē)間附近植樹(shù)、種草。味小了，污水車(chē)間不再是人們談虎色變的“流放之地”。
2008年8月20日，總投資1.175億元的大慶石化重點(diǎn)環(huán)保工程水氣廠(chǎng)生活污水處理場(chǎng)建成中交，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大慶市興化和臥里屯區(qū)居民生活污水的深度處理，對(duì)改善生態(tài)環(huán)境起到了積極作用。
新建的生活污水處理場(chǎng)總占地面積為5萬(wàn)平方米，每天可處理2.5萬(wàn)噸生活污水。這個(gè)廠(chǎng)采用歐洲近年來(lái)開(kāi)發(fā)曝氣生物濾池新工藝，將生物膜法和活性污泥法結(jié)合起來(lái)，使氧的利用率達(dá)到25%至30%。經(jīng)處理后的水質(zhì)可達(dá)國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)，使COD降至每升60毫克，BOD和總懸浮物降到每升20毫克，可完全滿(mǎn)足公園景觀(guān)用水水體要求。
污水中含有的大多數(shù)有機(jī)物質(zhì)和無(wú)機(jī)物都將轉(zhuǎn)化為淤泥。這個(gè)廠(chǎng)采取濃縮脫水的方法，極大地節(jié)省了設(shè)備和基建投資，濃縮后的淤泥可外銷(xiāo)用作肥料，從而達(dá)到無(wú)害化再利用的目的。
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