煉油和化工的生產裝置共有1400多臺水冷器，如果水冷器發生泄漏后發現不及時，泄漏的介質進入循環水中會造成水質污染導致大量循環水被緊急置換，水務運行部循環水場的工藝員將這樣的緊急置換稱為“大換血”。
“要杜絕 大換血 ，就必須科學管理水質。”公司上下達成一致意見，生產部牢固樹立“換熱器泄漏就是事故”的水質安全管理理念，從設備制造、水質、工藝操作等方面，深入分析造成水冷器泄漏的原因，制訂防范措施，同時明確具體責任，嚴格進行考核。
水務運行部不斷完善水冷器運行臺賬，加強循環水查漏管理，嚴密監控用水單位的水冷器監控，全天候監測循環水質變化，確保水冷器泄漏第一時間發現并處理，避免循環水受污染，有效減少了水場“大換血”的次數。
2016年以來，生產裝置裝置有3臺水冷器由于生產需要未能及時切出系統處理，導致循環水系統出現異常，增加了排水量和水劑投加量。水務運行部規范循環水場日常排污操作標準，進一步細化了異常工況下的循環水場特護操作方案。他們及時成立了循環水管理攻關小組，每天召開現場攻關會研討水質情況并嚴格調控，通過合理投加藥劑、優化旁濾反沖洗頻率等措施，確保了循環水場在泄漏狀態下的微生物控制及水質穩定。
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