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    為深入推進減污降碳協(xié)同增效，河北省生態(tài)環(huán)境廳組織征集了一批減污降碳協(xié)同增效典型案例，旨在展示減污降碳協(xié)同創(chuàng)新實踐和取得成效，提供可借鑒的經(jīng)驗做法。這些案例做法僅供參考借鑒，不作為相關(guān)企業(yè)開展其他生產(chǎn)經(jīng)營活動的依據(jù)。

    今天，一起來看河北省減污降碳協(xié)同創(chuàng)新典型案例城鎮(zhèn)污水集中處理行業(yè)典型案例！

    滄州市運東污水處理廠于2004年投運，設(shè)計規(guī)模10萬立方米/日。該廠通過優(yōu)化工藝流程、實施設(shè)備更新改造、推行數(shù)智化管理等舉措，在污水處理時考慮降碳效應，經(jīng)測算，該廠2023年較2022年噸水處理年均電耗降低4.88%、年節(jié)省電量47.83萬度、年降低二氧化碳排放449.6噸；噸水處理年均藥耗（碳源和除磷劑）降低28.08%、年節(jié)省藥劑量（碳源和除磷劑）1670.33噸、年降低二氧化碳排放19882噸；自發(fā)自用的光伏項目減少二氧化碳排放約478.56噸。為城鎮(zhèn)生活污水集中處理行業(yè)推進減污降碳協(xié)同增效提供了有益借鑒。

    持續(xù)優(yōu)化工藝流程。針對污水處理，不斷提升污水處理標準，通過增加生物填料+V型濾池深度處理工藝、生化系統(tǒng)增設(shè)BBR生物轉(zhuǎn)盤工藝等，出水水質(zhì)COD、氨氮等主要污染物達到19.4、0.03毫克/升，遠低于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準。針對污泥處理，通過采用一體化污泥深度脫水系統(tǒng)技術(shù)+污泥機械干化工藝、草木灰干化技術(shù)等，萬噸污水產(chǎn)泥量由技改前的8.47噸降至5.41噸，污泥含水率由80%以下降至40%左右，可直接作為燃料和煤一起摻燒發(fā)電，并較傳統(tǒng)的電、汽等干化方式能耗低、運行成本低。同時，處理過程中使用廠內(nèi)中水沖洗濾布，實現(xiàn)污泥處置的資源化、減量化、無害化。此外，推動再生水（中水）回用，建設(shè)再生水泵房，設(shè)計供水規(guī)模5.8萬立方米/日，鋪設(shè)再生水管道62.4公里，將處理后的中水輸送至周邊電廠等，年利用中水487萬噸。

    實施設(shè)備更新改造。對5臺風機進行節(jié)能改造，由耗能較高的280KW羅茨風機改造為不同功率的節(jié)能的空氣懸浮風機，配置三種不同功率的節(jié)能鼓風機，優(yōu)化大大、大中、大小、中小、大大中、大大小、大中小等7種運行搭配模式，根據(jù)水量、水質(zhì)季節(jié)性變化及氧化溝狀況，適時調(diào)整運行搭配模式，實現(xiàn)按需曝氣，提高風量利用率。設(shè)備節(jié)能改造與數(shù)智精準管控結(jié)合，年節(jié)約電量31.14萬度，年節(jié)約電費21.175萬元。使用永磁高效內(nèi)回流泵和永磁同步驅(qū)動潛水攪拌器，替換原有進口的內(nèi)回流泵和潛水攪拌器，永磁電機潛水攪拌器單相運行電流由22.8A降至6.7A，單臺小時節(jié)省電量6.35度，3臺永磁電機潛水攪拌器年節(jié)約電量16.69萬度。

    推行數(shù)智精準管控。實施碳源和除磷劑精準投加、硝氮儀與在線采樣預處理等系統(tǒng)智能化改造，按照實時工況精準控制電耗和藥耗。利用便攜式快速水質(zhì)分析儀技術(shù)手段，實現(xiàn)生化池厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)等多個工藝段不同點位的同時檢測，協(xié)助人工同步快速調(diào)整進水量、碳源投加量、內(nèi)回流量、外回流量、溶解氧、污泥濃度等工藝參數(shù)，精準控制出水硝氮和氨氮濃度，經(jīng)測算，年節(jié)省藥劑量（碳源和除磷劑）1670.33噸，節(jié)約藥劑費用266.84萬元，年降低二氧化碳排放19882噸。

    推廣“光伏+水務模式”。建設(shè)滄州市運東污水處理廠光伏發(fā)電項目，上網(wǎng)容量約為1.2MW。運行期間，年平均發(fā)電量約123萬度，全部用于污水處理設(shè)施用電，占全部用電量的12%左右，年可節(jié)約480噸標準煤、減少二氧化碳排放約479噸。

來源：河北省生態(tài)環(huán)境廳